SMC氣缸任何設備用久了都要維護保養的，氣動裝置就是其中之一，如果不及時保養等，就會過早使設備損壞容易發生故障，從而

降低壽命，以我們在氣動元件保養是一件非常重要的事情，在對氣動安裝停止維護頤養時，應針對發現的事端苗頭，及時采取辦

法，這樣口減少和避免缺點的發作，延伸元件和體系的運用壽命，因此，企業應擬定氣動安裝的維護顧養管理標準，增強管理款

育，嚴厲管理。

SMC氣制維護版養作業的中心任務是確保供應氣動體系清潔枯煙的緊縮空氣，確保氣動體系的氣密性，確保油要潤滑元件得到必要的注滑，確保氣動元件和體系得到規則的作業條件(如運用壓力，電壓等)，以確保氣動元件執行機構按預訂的請求停止作業。

SMC氣缸維護作業可以分為經常性的維護作業和定時的維護作業。前者是指每天必需停止的維護作業，后者可以是每周，每月或每季度停止的維護作業。維護作業應有記載。維護作業應有記載，以利于往后的缺點診斷和處置。

查看漏氣時應采用在各個查看點涂肥皂液等辦法，因其顯現漏氣的作用比聽聲音更活絡。

SMC氣缸活塞桿常露在外面，調查活寒桿能否被劃傷，腐蝕和存在偏磨。依據有無漏氣，可判別活塞桿與前蓋內的導套，密封要的接觸狀況，緊縮空氣的處置質量，氣缸能否存在橫向載荷等。

SMC氣缸壓鑄模具平常很少運用。

定時查看時，必需供認它們的動作牢靠性。

SMC氣缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大。暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。4汽缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除致使汽制存在較大的殘余應力，在運行中產生的變形。5在安裝或檢修的過程中，由干檢修工藝和檢修技術的原因，使內，汽擊隔板隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。

SMC氣缸使用的汽缸密封劑質量不好，雜質過多或是刑會不對:汽密封劑內若有堅硬的雜質顆短就會使密封面難以緊密的結合

SMC氣缸理栓的緊力不不或是螺栓的材質不合格。汽制結合面的嚴密性主要幸螺栓的緊力來實現的。機組的起停或是增減負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質不好，螺栓在長時間的運行當中在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發生泄漏的現象。

SMC氣缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧超聲波大處或是受力變形

超聲波大的地方緊固，這樣就會把變形超聲波大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移，超聲波后間隨漸漸消失。如果是從兩邊向

中間緊，間限就會集中于中部，汽缸結合面形成弓型間限，引起蒸汽泄漏。